1. Brazeability
Properti brazing aluminium lan wesi aluminium kurang, utamane amarga film oksida ing permukaan angel dicopot.Aluminium nduweni afinitas gedhe kanggo oksigen.Iku gampang kanggo mbentuk kandhel, stabil lan dhuwur titik leleh film oxide Al2O3 ing lumahing.Ing wektu sing padha, wesi aluminium sing ngemot magnesium uga bakal mbentuk film oksida MgO sing stabil banget.Dheweke bakal ngalangi wetting lan nyebarake solder.Lan hard kanggo mbusak.Sajrone brazing, proses brazing bisa ditindakake mung kanthi fluks sing tepat.
Sareh, operasi saka aluminium lan aluminium alloy brazing angel.Titik lebur aluminium lan aloi aluminium ora beda karo logam pengisi brazing sing digunakake.Kisaran suhu opsional kanggo brazing banget sempit.Kontrol suhu sing ora bener gampang nyebabake overheating utawa malah leleh saka logam dasar, nggawe proses brazing angel.Sawetara paduan aluminium sing dikuatake kanthi perawatan panas uga bakal nyebabake fenomena pelunak kayata tuwa utawa anil amarga pemanasan brazing, sing bakal nyuda sifat sendi brazed.Sajrone nyala api, angel kanggo ngadili suhu amarga warna paduan aluminium ora owah nalika dadi panas, sing uga nambah syarat kanggo tingkat operasi operator.
Kajaba iku, resistance karat saka aluminium lan aluminium alloy brazed joints gampang kena pengaruh dening logam pangisi lan fluxes.Potensial elektroda saka aluminium lan aluminium alloy cukup beda saka solder, kang nyuda resistance karat saka peserta, utamané kanggo joints soldering alus.Kajaba iku, umume fluks digunakake ing brazing aluminium lan wesi aluminium duwe corrosivity kuwat.Sanajan wis di resiki sawise brazing, pengaruh fluks ing resistance karat saka joints ora bakal rampung ngilangi.
2. Bahan brazing
(1) Brazing saka aluminium lan wesi aluminium minangka cara sing jarang digunakake, amarga komposisi lan potensial elektroda logam pengisi brazing lan logam dasar beda banget, sing gampang nyebabake korosi elektrokimia saka sendi.Solder alus utamané nganggo solder adhedhasar seng lan solder timah timah, sing bisa dipérang dadi solder suhu rendah (150 ~ 260 ℃), solder suhu medium (260 ~ 370 ℃) lan solder suhu dhuwur (370 ~ 430 ℃) miturut kisaran suhu.Nalika solder timah timah digunakake lan tembaga utawa nikel wis dilapisi ing lumahing aluminium kanggo brazing, karat ing antarmuka peserta bisa dicegah, supaya minangka kanggo nambah resistance karat saka peserta.
Brazing saka aluminium lan wesi aluminium digunakake digunakake, kayata guide Filter, evaporator, radiator lan komponen liyane.Mung logam pangisi adhedhasar aluminium sing bisa digunakake kanggo brazing aluminium lan wesi aluminium, ing antarane logam pangisi silikon aluminium sing paling akeh digunakake.Orane katrangan tartamtu saka aplikasi lan kekuatan geser saka joints brazed ditampilake ing Tabel 8 lan Tabel 9 mungguh.Nanging, titik leleh solder iki cedhak karo logam dasar, saengga suhu pemanasan kudu dikontrol kanthi ketat lan akurat sajrone brazing supaya ora dadi panas utawa malah leleh saka logam dasar.
Tabel 8 ruang lingkup aplikasi logam pengisi brazing kanggo aluminium lan wesi aluminium
Tabel 9 kekuatan geser sambungan aluminium lan paduan aluminium sing dilapisi karo logam pengisi silikon aluminium
Solder silikon aluminium biasane diwenehake ing bentuk bubuk, tempel, kawat utawa lembaran.Ing sawetara kasus, piring komposit solder karo aluminium minangka inti lan solder silikon aluminium minangka cladding digunakake.Plat komposit solder iki digawe kanthi cara hidrolik lan asring digunakake minangka bagean saka komponen brazing.Sajrone brazing, logam pengisi brazing ing piring komposit cair lan mili ing tumindak kapiler lan gravitasi kanggo ngisi celah gabungan.
(2) Flux lan shielding gas kanggo aluminium lan aluminium alloy brazing, flux khusus asring digunakake kanggo mbusak film.Fluks organik adhedhasar triethanolamine, kayata fs204, digunakake karo solder alus suhu rendah.Kauntungan saka fluks iki yaiku nduweni efek korosi cilik ing logam dasar, nanging bakal ngasilake gas sing akeh, sing bakal mengaruhi wetting lan caulking solder.Fluks reaktif adhedhasar seng klorida, kayata fs203 lan fs220a, digunakake karo suhu medium lan solder alus suhu dhuwur.Fluks reaktif banget korosif, lan turahane kudu dibusak sawise brazing.
Ing saiki, brazing saka aluminium lan wesi aluminium isih didominasi dening aman film flux.Fluks brazing sing digunakake kalebu fluks adhedhasar klorida lan fluorida adhedhasar fluorida.Fluks adhedhasar klorida nduweni kemampuan sing kuat kanggo mbusak film oksida lan fluiditas sing apik, nanging nduweni efek korosif sing gedhe ing logam dasar.Sisa kasebut kudu dibuwang kanthi lengkap sawise brazing.Fluoride adhedhasar fluks minangka jinis fluks anyar, sing nduweni efek mbusak film sing apik lan ora ana korosi kanggo logam dasar.Nanging, wis titik leleh dhuwur lan stabilitas termal miskin, lan mung bisa digunakake karo aluminium silikon solder.
Nalika brazing aluminium lan wesi aluminium, vakum, atmosfer netral utawa inert asring digunakake.Nalika brazing vakum digunakake, jurusan vakum umume bakal tekan urutan 10-3pa.Nalika nitrogen utawa gas argon digunakake kanggo pangayoman, kemurnian kudu dhuwur banget, lan titik ebun kudu luwih murah tinimbang -40 ℃.
3. Teknologi Brazing
Brazing saka aluminium lan wesi aluminium nduweni syarat dhuwur kanggo ngresiki lumahing workpiece.Kanggo entuk kualitas sing apik, noda minyak lan film oksida ing permukaan kudu dicopot sadurunge brazing.Copot noda lenga ing permukaan kanthi larutan Na2CO3 banyu ing suhu 60 ~ 70 ℃ kanggo 5 ~ 10min, banjur mbilas nganggo banyu resik;Film oxide lumahing bisa dibusak dening etching karo NaOH solusi banyu ing suhu 20 ~ 40 ℃ kanggo 2 ~ 4min, lan banjur sakabeheng karo banyu panas;Sawise njabut noda lenga lan film oksida ing lumahing, workpiece bakal dianggep karo solusi banyu HNO3 kanggo kinclong kanggo 2 ~ 5min, banjur di resiki ing banyu mlaku lan pungkasanipun garing.Bahan kerja sing diolah kanthi cara kasebut ora kena disentuh utawa kena kontaminasi karo rereget liyane, lan kudu dipanggang sajrone 6 ~ 8 jam.Iku luwih apik kanggo braze langsung yen bisa.
Cara brazing aluminium lan wesi aluminium utamane kalebu brazing nyala, brazing wesi solder lan brazing tungku.Cara kasebut umume nggunakake fluks ing brazing, lan duwe syarat sing ketat babagan suhu pemanasan lan wektu ditahan.Sajrone brazing nyala lan brazing wesi soldering, supaya panas flux langsung dening sumber panas kanggo nyegah flux saka overheating lan Gagal.Wiwit aluminium bisa larut ing solder alus kanthi kandungan seng sing dhuwur, pemanasan kudu dihentikan nalika sambungan dibentuk kanggo nyegah korosi logam dasar.Ing sawetara kasus, brazing saka aluminium lan wesi aluminium kadhangkala ora nggunakake flux, nanging nggunakake ultrasonik utawa scraping cara kanggo mbusak film.Nalika nggunakake scraping kanggo mbusak film kanggo brazing, pisanan panas workpiece kanggo suhu brazing, lan banjur scrape bagean brazing saka workpiece karo mburi rod solder (utawa alat scraping).Nalika mecah film oksida lumahing, mburi solder bakal nyawiji lan udan logam dasar.
Cara brazing saka aluminium lan wesi aluminium utamané kalebu geni brazing, tungku brazing, dip brazing, vakum brazing lan gas shielded brazing.Flame brazing biasane digunakake kanggo workpieces cilik lan produksi Piece siji.Kanggo ngindhari kegagalan fluks amarga kontak antarane impurities ing asetilena lan fluks nalika nggunakake oxyacetylene semangat, iku cocok kanggo nggunakake bensin teken online semangat karo reducibility tipis kanggo nyegah oksidasi saka logam dhasar.Sajrone brazing tartamtu, flux brazing lan logam pangisi bisa diselehake ing panggonan brazed ing advance lan digawe panas ing wektu sing padha karo workpiece;Workpiece uga bisa digawe panas kanggo suhu brazing pisanan, lan banjur solder dipped karo flux bisa dikirim menyang posisi brazing;Sawise logam fluks lan pengisi dilebur, geni sing dadi panas kudu dicopot alon-alon sawise logam pengisi diisi kanthi rata.
Nalika brazing aluminium lan alloy aluminium ing tungku udhara, logam pangisi brazing kudu prasetel, lan flux brazing bakal dilebur ing banyu suling kanggo nyiapake solusi nglukis kanthi konsentrasi 50% ~ 75%, banjur dilapisi utawa disemprotake. lumahing brazing.Jumlah fluks brazing bubuk sing cocog uga bisa ditutupi ing logam pengisi brazing lan permukaan brazing, banjur weldment sing dipasang kudu diselehake ing tungku kanggo pemanasan brazing.Kanggo nyegah logam dasar saka overheating utawa malah leleh, suhu pemanasan kudu dikontrol kanthi ketat.
Tempel utawa foil solder umume digunakake kanggo dip brazing saka aluminium lan wesi aluminium.Workpiece nglumpuk kudu preheated sadurunge brazing kanggo nggawe suhu cedhak suhu brazing, lan banjur nyemplungaken ing flux brazing kanggo brazing.Sajrone brazing, suhu brazing lan wektu brazing kudu dikontrol kanthi ketat.Yen suhu dhuwur banget, logam dasar gampang dissolve lan solder gampang ilang;Yen suhu banget kurang, solder ora cukup leleh, lan tingkat brazing mudhun.Suhu brazing kudu ditemtokake miturut jinis lan ukuran logam dasar, komposisi lan titik leleh logam pengisi, lan umume antarane suhu liquidus logam pengisi lan suhu solidus logam dasar.Wektu dipping saka workpiece ing perlu flux kudu mesthekake yen solder bisa kebak nyawiji lan mili, lan wektu ndhukung ngirim ora dawa banget.Yen ora, unsur silikon ing solder bisa nyebar menyang logam dasar, nggawe logam dasar ing cedhak jahitan rapuh.
Ing brazing vakum aluminium lan wesi aluminium, aktivator operasi logam asring digunakake kanggo ngowahi film oksida permukaan aluminium lan njamin wetting lan panyebaran solder.Magnesium bisa langsung digunakake ing workpiece ing wangun partikel, utawa ngenalaken menyang zona brazing ing wangun uap, utawa Magnesium bisa ditambahake menyang aluminium silikon solder minangka unsur alloy.Kanggo workpiece karo struktur Komplek, supaya kanggo mesthekake efek lengkap saka Magnesium beluk ing logam dhasar lan nambah kualitas brazing, langkah-langkah proses shielding lokal asring dijupuk, sing, workpiece pisanan diselehake ing kothak stainless steel (umumipun). dikenal minangka kothak proses), banjur diselehake ing tungku vakum kanggo pemanasan brazing.Vacuum Brazed Aluminium lan aluminium alloy joints duwe lumahing Gamelan lan joints brazed kandhel, lan ora perlu kanggo di resiki sawise brazing;Nanging, peralatan brazing vakum larang, lan uap magnesium ngrusak tungku kanthi serius, mula kudu di resiki lan dijaga kanthi rutin.
Nalika brazing aluminium lan wesi aluminium ing atmosfer netral utawa inert, Magnesium activator utawa flux bisa digunakake kanggo mbusak film.Nalika aktivator magnesium digunakake kanggo mbusak film kasebut, jumlah magnesium sing dibutuhake luwih murah tinimbang brazing vakum.Umumé, w (mg) kira-kira 0,2% ~ 0,5%.Nalika isi magnesium dhuwur, kualitas sendi bakal suda.Cara brazing NOCOLOK nggunakake fluoride flux lan proteksi nitrogen minangka cara anyar sing dikembangake kanthi cepet ing taun-taun pungkasan.Wiwit residu fluoride ora nyerep kelembapan lan ora korosif kanggo aluminium, proses mbusak residu fluoride sawise brazing bisa diilangi.Ing pangayoman saka nitrogen, mung jumlah cilik saka fluoride flux kudu dilapisi, logam pangisi uga bisa udan ing basa logam, lan iku gampang kanggo njupuk kualitas brazed joints.Saiki, metode brazing NOCOLOK iki wis digunakake ing produksi massal radiator aluminium lan komponen liyane.
Kanggo aluminium lan aluminium alloy brazed karo flux liyane fluoride flux, ampas flux kudu rampung dibusak sawise brazing.Sisa fluks brazing organik kanggo aluminium bisa dicuci nganggo larutan organik kayata metanol lan trichloroethylene, dinetralake nganggo larutan natrium hidroksida, lan pungkasane diresiki nganggo banyu panas lan adhem.Klorida minangka residu fluks brazing kanggo aluminium, sing bisa dicopot miturut cara ing ngisor iki;Pisanan, rendhem ing banyu panas ing 60 ~ 80 ℃ kanggo 10min, kasebut kanthi teliti, ngresiki ampas ing peserta brazed karo sikat, lan ngresiki karo banyu kadhemen;Banjur rendhem ing larutan banyu asam nitrat 15% suwene 30 menit, lan pungkasane mbilas nganggo banyu adhem.
Wektu kirim: Jun-13-2022