Brazing saka logam aktif

1. Bahan brazing

(1) Titanium lan wesi dhasare arang dilapisi nganggo solder alus.Logam pengisi brazing sing digunakake kanggo brazing utamane kalebu basa perak, basa aluminium, basa titanium utawa basa zirkonium titanium.

Solder adhedhasar perak utamane digunakake kanggo komponen kanthi suhu kerja kurang saka 540 ℃.The joints nggunakake solder perak murni duwe kekuatan kurang, gampang kanggo kokain, lan resistance karat miskin lan resistance oksidasi.Suhu brazing saka solder Ag Cu luwih murah tinimbang salaka, nanging wettability mudhun kanthi nambah isi Cu.Solder Ag Cu ngemot jumlah Li cilik bisa nambah wettability lan gelar alloying antarane solder lan logam dhasar.AG Li solder nduweni karakteristik titik leleh kurang lan reducibility kuwat.Iku cocok kanggo brazing titanium lan titanium wesi ing atmosfer protèktif.Nanging, brazing vakum bakal ngrusak tungku amarga penguapan Li.Ag-5al- (0.5 ~ 1.0) Logam pangisi Mn minangka logam pangisi sing disenengi kanggo komponen aloi titanium tembok tipis.Sambungan brazed nduweni oksidasi sing apik lan tahan korosi.Kekuwatan geser saka gabungan titanium lan titanium alloy brazed karo logam pangisi dhasar perak ditampilake ing Tabel 12.

Tabel 12 paramèter proses brazing lan kekuatan gabungan saka titanium lan alloy titanium

Table 12 brazing process parameters and joint strength of titanium and titanium alloys

Suhu brazing saka solder adhedhasar aluminium kurang, sing ora bakal nyebabake transformasi titanium alloy β Phase nyuda syarat kanggo milih bahan lan struktur brazing.Interaksi antarane logam pangisi lan logam dhasar kurang, lan pembubaran lan panyebaran ora jelas, nanging plastisitas logam pengisi apik, lan gampang digulungake logam pangisi lan logam dasar bebarengan, mula dadi cocok banget kanggo brazing titanium alloy radiator, struktur honeycomb lan struktur laminate.

Fluks adhedhasar titanium utawa titanium zirconium umume ngemot Cu, Ni lan unsur liyane, sing bisa cepet nyebar menyang matriks lan reaksi karo titanium sajrone brazing, nyebabake karat matriks lan pembentukan lapisan rapuh.Mulane, suhu brazing lan wektu nyekeli kudu strictly kontrol sak brazing, lan ngirim ora digunakake kanggo brazing struktur lancip-walled sabisa.B-ti48zr48be minangka solder Ti Zr khas.Nduweni wettability apik kanggo titanium, lan logam dasar ora duwe kecenderungan wutah gandum sajrone brazing.

(2) Logam pengisi brazing kanggo zirkonium lan wesi dasar brazing saka zirkonium lan wesi basa utamane kalebu b-zr50ag50, b-zr76sn24, b-zr95be5, lan sapiturute, sing digunakake digunakake ing brazing pipa campuran zirkonium saka reaktor tenaga nuklir.

(3) Fluks brazing lan atmosfer protèktif titanium, zirconium lan wesi basa bisa entuk asil sing marem ing vakum lan atmosfer inert (helium lan argon).Argon kemurnian dhuwur bakal digunakake kanggo brazing argon shielded, lan titik ebun kudu -54 ℃ utawa ngisor.Fluks khusus sing ngemot fluoride lan klorida saka logam Na, K lan Li kudu digunakake kanggo nyala api.

2. Teknologi Brazing

Sadurunge brazing, lumahing kudu di resiki, degreased lan film oksida dibusak.Film oksida sing kandel kudu dibusak kanthi cara mekanik, metode sand blasting utawa metode mandi uyah molten.Film oksida tipis bisa diilangi ing solusi sing ngemot 20% ~ 40% asam nitrat lan 2% asam hidrofluorat.

Ti, Zr lan wesi sing ora diijini kanggo kontak lumahing peserta karo online sak panas brazing.Brazing bisa ditindakake kanthi proteksi vakum utawa gas inert.Pemanasan induksi frekuensi dhuwur utawa pemanasan ing proteksi bisa digunakake.Pemanasan induksi minangka cara paling apik kanggo bagean simetris cilik, dene brazing ing tungku luwih nguntungake kanggo komponen gedhe lan kompleks.

Ni Cr, W, Mo, Ta lan bahan liyane kudu dipilih minangka unsur panas kanggo brazing Ti, Zr lan wesi.Peralatan kanthi grafit sing katon minangka unsur pemanas ora bakal digunakake kanggo nyegah polusi karbon.Perlengkapan brazing kudu digawe saka bahan kanthi kekuatan suhu dhuwur sing apik, koefisien ekspansi termal sing padha karo Ti utawa Zr, lan reaktivitas kurang karo logam dasar.


Wektu kirim: Jun-13-2022