(1) Karakteristik brazing masalah sing ana ing brazing grafit lan berlian polycrystalline meh padha karo sing ditemoni ing brazing keramik.Dibandhingake karo logam, solder angel kanggo udan grafit lan bahan polycrystalline berlian, lan koefisien ekspansi termal beda banget karo bahan struktural umum.Loro-lorone digawe panas langsung ing udhara, lan oksidasi utawa karbonisasi bakal kedadeyan nalika suhu ngluwihi 400 ℃.Mulane, brazing vakum kudu diadopsi, lan gelar vakum ora kurang saka 10-1pa.Amarga kekuatan loro-lorone ora dhuwur, yen ana stres termal sajrone brazing, retak bisa kedadeyan.Coba pilih logam pengisi brazing kanthi koefisien ekspansi termal sing sithik lan ngontrol tingkat pendinginan kanthi ketat.Amarga permukaan bahan kasebut ora gampang dibasahi dening logam pengisi brazing biasa, lapisan 2.5 ~ 12.5um nglukis W, Mo lan unsur liyane bisa disimpen ing permukaan grafit lan bahan polikristalin berlian kanthi modifikasi permukaan (lapisan vakum. , sputtering ion, nyemprotake plasma lan cara liyane) sadurunge brazing lan mbentuk karbida sing cocog karo dheweke, utawa logam pengisi brazing aktivitas dhuwur bisa digunakake.
Graphite lan inten duwe akeh gelar, sing beda-beda ing ukuran partikel, Kapadhetan, kemurnian lan aspek liyane, lan duwe ciri brazing beda.Kajaba iku, yen suhu bahan berlian polycrystalline ngluwihi 1000 ℃, rasio nyandhang polycrystalline wiwit nyuda, lan rasio nyandhang sudo luwih saka 50% nalika suhu ngluwihi 1200 ℃.Mulane, nalika vakum brazing mirah, suhu brazing kudu kontrol ngisor 1200 ℃, lan jurusan vakum ora kurang saka 5 × 10-2Pa.
(2) Pilihan logam pangisi brazing utamane adhedhasar panggunaan lan pangolahan permukaan.Nalika digunakake minangka bahan tahan panas, logam pengisi brazing kanthi suhu brazing dhuwur lan tahan panas sing apik kudu dipilih;Kanggo bahan tahan karat kimia, logam pengisi brazing kanthi suhu brazing sing sithik lan tahan karat sing apik dipilih.Kanggo grafit sawise perawatan metallization lumahing, solder tembaga murni karo ductility dhuwur lan resistance karat apik bisa digunakake.Solder aktif adhedhasar perak lan tembaga duwe wettability apik lan fluidity kanggo grafit lan berlian, nanging suhu layanan brazed peserta angel ngluwihi 400 ℃.Kanggo komponen grafit lan alat berlian sing digunakake ing antarane 400 ℃ lan 800 ℃, basa emas, basa paladium, basa mangan utawa logam pengisi basa titanium biasane digunakake.Kanggo sambungan sing digunakake antarane 800 ℃ lan 1000 ℃, logam pangisi adhedhasar nikel utawa pengeboran kudu digunakake.Nalika komponen grafit digunakake ing ndhuwur 1000 ℃, logam ngisi logam murni (Ni, PD, Ti) utawa logam pengisi paduan sing ngemot molibdenum, Mo, Ta lan unsur liyane sing bisa mbentuk karbida kanthi karbon bisa digunakake.
Kanggo grafit utawa berlian tanpa perawatan permukaan, logam pangisi aktif ing tabel 16 bisa digunakake kanggo brazing langsung.Umume logam pengisi iki minangka paduan binar utawa ternary adhedhasar titanium.Titanium murni bereaksi banget karo grafit, sing bisa mbentuk lapisan karbida sing kandel banget, lan koefisien ekspansi linier cukup beda karo grafit, sing gampang ngasilake retakan, saengga ora bisa digunakake minangka solder.Penambahan Cr lan Ni kanggo Ti bisa nyuda titik leleh lan nambah wettability karo keramik.Ti minangka paduan ternary, utamané kasusun saka Ti Zr, kanthi tambahan TA, Nb lan unsur liyane.Nduwe koefisien ekspansi linier sing kurang, sing bisa nyuda stres brazing.The ternary alloy utamané dumadi saka Ti Cu cocok kanggo brazing saka grafit lan baja, lan peserta wis resistance karat dhuwur.
Tabel 16 logam pengisi brazing kanggo brazing langsung saka grafit lan berlian
(3) Proses brazing cara brazing grafit bisa dipérang dadi rong kategori, siji brazing sawise metallization lumahing, lan liyane brazing tanpa perawatan lumahing.Ora ketompo cara apa wae sing digunakake, weldment kudu diolah sadurunge perakitan, lan rereged lumahing bahan grafit kudu diresiki nganggo alkohol utawa aseton.Ing kasus brazing lumahing metallization, lapisan Ni, Cu utawa lapisan Ti, Zr utawa molibdenum disilisida kudu dilapisi ing lumahing grafit dening uyuh plasma, lan banjur tembaga adhedhasar tembaga logam utawa logam pangisi adhedhasar salaka bakal digunakake kanggo brazing. .Brazing langsung kanthi solder aktif minangka cara sing paling akeh digunakake saiki.Suhu brazing bisa dipilih miturut solder sing kasedhiya ing tabel 16. Solder bisa dijepit ing tengah sambungan brazed utawa cedhak siji mburi.Nalika brazing karo logam karo koefisien gedhe saka expansion termal, Mo utawa Ti karo kekandelan tartamtu bisa digunakake minangka lapisan buffer penengah.Lapisan transisi bisa ngasilake deformasi plastik sajrone pemanasan brazing, nyerep stres termal lan supaya ora retak grafit.Contone, Mo digunakake minangka gabungan transisi kanggo brazing vakum komponen grafit lan hastelloyn.B-pd60ni35cr5 solder karo resistance apik kanggo molten uyah karat lan radiation digunakake.Suhu brazing yaiku 1260 ℃ lan suhu tetep 10 menit.
berlian alam bisa langsung brazed karo b-ag68.8cu16.7ti4.5, b-ag66cu26ti8 lan solders aktif liyane.Brazing kudu ditindakake kanthi vakum utawa proteksi argon sing kurang.Suhu brazing ora kudu ngluwihi 850 ℃, lan tingkat pemanasan sing luwih cepet kudu dipilih.Wektu ditahan ing suhu brazing ngirim ora dawa banget (umume bab 10s) supaya tatanan saka lapisan tic terus ing antarmuka.Nalika brazing berlian lan baja campuran, interlayer plastik utawa lapisan alloy expansion kurang kudu ditambahake kanggo transisi kanggo nyegah karusakan saka biji berlian disebabake kaku termal gedhe banget.Alat ngowahi utawa alat mboseni kanggo mesin ultra presisi diprodhuksi dening proses brazing, kang brazes 20 ~ 100mg mirah partikel cilik menyang awak baja, lan kekuatan peserta saka peserta brazing tekan 200 ~ 250mpa
Diamond polycrystalline bisa brazed dening semangat, frekuensi dhuwur utawa vakum.Frekuensi dhuwur brazing utawa nyala brazing kudu diadopsi kanggo inten circular saw blade nglereni logam utawa watu.Ag Cu Ti logam pangisi brazing aktif karo titik leleh kurang kudu dipilih.Suhu brazing kudu dikontrol ing ngisor 850 ℃, wektu pemanasan ora suwe banget, lan tingkat pendinginan sing alon bakal diadopsi.Bit berlian polycrystalline sing digunakake ing pengeboran petroleum lan geologi duwe kahanan kerja sing ora apik lan duwe pengaruh gedhe.Logam pangisi brazing adhedhasar nikel bisa dipilih lan foil tembaga murni bisa digunakake minangka interlayer kanggo brazing vakum.Contone, 350 ~ 400 kapsul Ф 4.5 ~ 4.5mm berlian polycrystalline columnar brazed menyang perforations saka 35CrMo utawa 40CrNiMo baja kanggo mbentuk untu nglereni.Brazing vakum diadopsi, lan gelar vakum ora kurang saka 5 × 10-2Pa, suhu brazing 1020 ± 5 ℃, wektu nyekeli 20 ± 2min, lan kekuatan nyukur saka peserta brazing luwih saka 200mpa
Sajrone brazing, bobot dhewe saka weldment bakal digunakake kanggo perakitan lan posisi sabisa kanggo nggawe bagean logam pencet materi grafit utawa polycrystalline ing sisih ndhuwur.Nalika nggunakake peralatan kanggo posisi, materi perlengkapan kudu materi karo koefisien expansion termal padha karo weldment.
Wektu kirim: Jun-13-2022