1. Solder
Kabeh jinis solder kanthi suhu luwih murah tinimbang 3000 ℃ bisa digunakake kanggo brazing W, lan solder adhedhasar tembaga utawa salaka bisa digunakake kanggo komponen kanthi suhu luwih murah tinimbang 400 ℃;Logam pangisi adhedhasar emas, basis mangan, basis mangan, basis palladium utawa pengeboran biasane digunakake kanggo komponen sing digunakake antarane 400 ℃ lan 900 ℃;Kanggo komponen sing digunakake ing ndhuwur 1000 ℃, logam murni kayata Nb, Ta, Ni, Pt, PD lan Mo biasane digunakake.Suhu kerja komponen brazed karo solder basa platinum wis tekan 2150 ℃.Yen perawatan difusi 1080 ℃ ditindakake sawise brazing, suhu kerja maksimal bisa tekan 3038 ℃.
Umume solder sing digunakake kanggo brazing w bisa digunakake kanggo brazing Mo, lan solder adhedhasar tembaga utawa salaka bisa digunakake kanggo komponen Mo sing digunakake ing ngisor 400 ℃;Kanggo piranti elektronik lan bagean non struktural operasi ing 400 ~ 650 ℃, Cu Ag, Au Ni, PD Ni utawa Cu Ni solders bisa digunakake;Titanium adhedhasar utawa logam pangisi logam murni liyane kanthi titik leleh sing dhuwur bisa digunakake kanggo komponen sing digunakake ing suhu sing luwih dhuwur.Perlu dicathet yen logam pengisi basis mangan, kobalt lan basis nikel umume ora dianjurake kanggo nyegah pembentukan senyawa intermetal sing rapuh ing sendi brazing.
Nalika komponen TA utawa Nb digunakake ing ngisor 1000 ℃, injeksi adhedhasar tembaga, mangan, basis kobalt, basis titanium, basis nikel, basis emas lan palladium bisa dipilih, kalebu Cu Au, Au Ni, PD Ni lan Pt Au_ Ni lan Solder Cu Sn duwe wettability apik kanggo TA lan Nb, jahitan brazing apik mbentuk lan kekuatan peserta dhuwur.Minangka logam pangisi adhedhasar perak cenderung nggawe logam brazing rapuh, mula kudu dihindari.Kanggo komponen sing digunakake ing antarane 1000 ℃ lan 1300 ℃, logam murni Ti, V, Zr utawa wesi adhedhasar logam kasebut sing mbentuk padhet lan cair tanpa wates karo dheweke kudu dipilih minangka logam pengisi brazing.Nalika suhu layanan luwih dhuwur, logam pangisi sing ngemot HF bisa dipilih.
W. Waca Tabel 13 kanggo brazing logam pangisi kanggo Mo, Ta lan Nb ing suhu dhuwur.
Tabel 13 logam pengisi brazing kanggo brazing suhu dhuwur saka logam refraktori
2. Teknologi Brazing
Sadurunge brazing, kudu kasebut kanthi teliti, mbusak oksida ing lumahing logam refractory.Grinding mekanik, sand blasting, reresik ultrasonik utawa reresik kimia bisa digunakake.Brazing kudu ditindakake sanalika sawise proses reresik.
Amarga brittleness gawan saka W, bagean w kudu ditangani kanthi ati-ati ing operasi Déwan komponen supaya breakage.Supaya kanggo nyegah tatanan saka brittle tungsten carbide, kontak langsung antarane W lan grafit kudu nyingkiri.Prategang amarga proses pra-welding utawa welding kudu diilangi sadurunge welding.W gampang banget dioksidasi nalika suhu mundhak.Gelar vakum kudu cukup dhuwur sajrone brazing.Nalika brazing wis digawa metu ing sawetara suhu saka 1000 ~ 1400 ℃, jurusan vakum ngirim ora kurang saka 8 × 10-3Pa. Supaya kanggo nambah suhu remelting lan suhu layanan saka peserta, proses brazing bisa digabungake karo. perawatan difusi sawise welding.Contone, solder b-ni68cr20si10fel digunakake kanggo braze W ing 1180 ℃.Sawise telung pangobatan difusi 1070 ℃ / 4h, 1200 ℃ / 3.5h lan 1300 ℃ / 2h sawise welding, suhu layanan saka peserta brazed bisa tekan luwih saka 2200 ℃.
Koefisien cilik saka expansion termal kudu dijupuk menyang akun nalika assembling brazed peserta saka Mo, lan longkangan peserta kudu ing sawetara 0.05 ~ 0.13MM.Yen piranti digunakake, pilih bahan kanthi koefisien ekspansi termal cilik.Mo recrystallization occurs nalika nyala brazing, tungku atmosfer kontrol, tungku vakum, tungku induksi lan panas resistance ngluwihi suhu recrystallization utawa suda suhu recrystallization amarga difusi unsur solder.Mulane, nalika suhu brazing cedhak karo suhu recrystallization, luwih cendhek wektu brazing, luwih apik.Nalika brazing ndhuwur suhu recrystallization saka Mo, wektu brazing lan tingkat cooling kudu kontrol supaya retak disebabake cooling cepet banget.Nalika oxyacetylene flame brazing digunakake, iku becik kanggo nggunakake flux campuran, sing, borate industri utawa flux brazing salaka plus flux suhu dhuwur ngemot calcium fluoride, kang bisa njupuk pangayoman apik.Cara kasebut yaiku kanggo nutupi lapisan fluks brazing salaka ing permukaan Mo, banjur nutupi fluks suhu dhuwur.Flux brazing perak nduweni aktivitas ing sawetara suhu sing luwih murah, lan suhu aktif fluks suhu dhuwur bisa tekan 1427 ℃.
Komponen TA utawa Nb luwih disenengi ing vakum, lan derajat vakum ora kurang saka 1,33 × 10-2Pa.Yen brazing dilakokaké ing pangayoman saka gas inert, impurities gas kayata karbon monoksida, amonia, nitrogen lan karbon dioksida kudu strictly dibusak.Nalika brazing utawa resistance brazing ditindakake ing udhara, logam pengisi brazing khusus lan fluks sing cocog kudu digunakake.Kanggo nyegah TA utawa Nb saka kontak karo oksigen ing suhu dhuwur, lapisan saka metallic tembaga utawa nikel bisa dilapisi ing lumahing lan difusi perawatan annealing cocog bisa digawa metu.
Wektu kirim: Jun-13-2022