1. Bahan patri
(1) Baja perkakas patri lan karbida semen biasane nggunakake logam pengisi patri tembaga murni, tembaga seng, lan perak. Tembaga murni nduweni kemampuan kanggo mbasahi kabeh jinis karbida semen, nanging efek paling apik bisa dipikolehi kanthi patri ing atmosfer hidrogen sing direduksi. Ing wektu sing padha, amarga suhu patri sing dhuwur, tegangan ing sambungan kasebut gedhe, sing nyebabake peningkatan kecenderungan retak. Kekuatan geser sambungan sing dipatri nganggo tembaga murni kira-kira 150MPa, lan plastisitas sambungan uga dhuwur, nanging ora cocog kanggo kerja suhu dhuwur.
Logam pengisi tembaga-seng minangka logam pengisi sing paling umum digunakake kanggo baja perkakas patri lan karbida semen. Kanggo nambah kemampuan solder lan kekuatan sambungan, Mn, Ni, Fe lan unsur paduan liyane asring ditambahake ing solder. Contone, w(MN) 4% ditambahake ing b-cu58znmn kanggo nggawe kekuatan geser sambungan patri karbida semen tekan 300 ~ 320MPa ing suhu ruangan; isih bisa njaga 220 ~ 240mpa ing 320 ℃. Nambahake CO sithik adhedhasar b-cu58znmn bisa nggawe kekuatan geser sambungan patri tekan 350Mpa, lan nduweni ketangguhan dampak lan kekuatan lelah sing dhuwur, sing ningkatake umur layanan alat pemotong lan alat pengeboran batuan kanthi signifikan.
Titik leleh logam pengisi brazing tembaga perak sing luwih murah lan tekanan termal sing luwih cilik saka sambungan brazing migunani kanggo nyuda kecenderungan retak karbida semen sajrone brazing. Kanggo nambah kemampuan wetting solder lan nambah kekuatan lan suhu kerja sambungan, Mn, Ni lan unsur paduan liyane asring ditambahake ing solder. Contone, solder b-ag50cuzncdni duwe kemampuan wetting sing apik banget kanggo karbida semen, lan sambungan brazing duwe sifat komprehensif sing apik.
Saliyane telung jinis logam pengisi brazing ing ndhuwur, logam pengisi brazing adhedhasar Mn lan Ni, kayata b-mn50nicucrco lan b-ni75crsib, bisa dipilih kanggo karbida semen sing kerjane ing ndhuwur 500 ℃ lan mbutuhake kekuatan sambungan sing dhuwur. Kanggo brazing baja kecepatan tinggi, logam pengisi brazing khusus kanthi suhu brazing sing cocog karo suhu quenching kudu dipilih. Logam pengisi iki dipérang dadi rong kategori: siji yaiku logam pengisi jinis feromanganese, sing utamane kasusun saka feromanganese lan boraks. Kekuatan geser sambungan brazing umume udakara 100MPa, nanging sambungan kasebut rentan retak; Jinis paduan tembaga khusus liyane sing ngemot Ni, Fe, Mn lan Si ora gampang ngasilake retakan ing sambungan brazing, lan kekuatan geser bisa ditambah nganti 300mpa.
(2) Pemilihan fluks brazing lan fluks brazing gas pelindung kudu cocog karo logam dasar lan logam pengisi sing bakal dilas. Nalika brazing baja perkakas lan karbida semen, fluks brazing sing digunakake utamane boraks lan asam borat, lan sawetara fluorida (KF, NaF, CaF2, lsp.) ditambahake. Fluks Fb301, fb302 lan fb105 digunakake kanggo solder tembaga seng, lan fluks fb101 ~ fb104 digunakake kanggo solder tembaga perak. Fluks boraks utamane digunakake nalika logam pengisi brazing khusus digunakake kanggo brazing baja kecepatan tinggi.
Kanggo nyegah oksidasi baja perkakas nalika pemanasan brazing lan supaya ora diresiki sawise brazing, brazing sing dilindhungi gas bisa digunakake. Gas pelindung bisa awujud gas inert utawa gas reduksi, lan titik embun gas kasebut kudu luwih murah tinimbang -40 ℃. Karbida semen bisa dibrazing ing sangisore perlindungan hidrogen, lan titik embun hidrogen sing dibutuhake kudu luwih murah tinimbang -59 ℃.
2. Teknologi patri
Baja perkakas kudu diresiki sadurunge dipatri, lan permukaan sing wis diolah ora perlu alus banget supaya bahan bisa teles lan nyebar lan fluks patri bisa gampang dibasahi. Permukaan karbida semen kudu di-ampelas nganggo pasir sadurunge dipatri, utawa dipoles nganggo silikon karbida utawa roda gerinda berlian kanggo mbusak karbon sing berlebihan ing permukaan, supaya teles dening logam pengisi patri nalika dipatri. Karbida semen sing ngandhut titanium karbida angel teles. Tembaga oksida utawa pasta nikel oksida diolesake ing permukaane kanthi cara anyar lan dipanggang ing atmosfer reduksi kanggo nggawe transisi tembaga utawa nikel menyang permukaan, supaya bisa nambah kemampuan patri sing kuwat kanggo teles.
Pematrian baja perkakas karbon luwih becik ditindakake sadurunge utawa bebarengan karo proses pendinginan. Yen pematrian ditindakake sadurunge proses pendinginan, suhu solidus logam pengisi sing digunakake kudu luwih dhuwur tinimbang kisaran suhu pendinginan, supaya pengelasan isih nduweni kekuatan sing cukup dhuwur nalika dipanasake maneh nganti suhu pendinginan tanpa gagal. Nalika pematrian lan pendinginan digabungake, logam pengisi kanthi suhu solidus sing cedhak karo suhu pendinginan kudu dipilih.
Baja perkakas paduan nduweni macem-macem komponen. Logam pengisi patri sing cocog, proses perawatan panas, lan teknologi gabungan proses patri lan perawatan panas kudu ditemtokake miturut jinis baja tartamtu, supaya entuk kinerja sambungan sing apik.
Suhu pendinginan baja kecepatan tinggi umume luwih dhuwur tinimbang suhu leleh tembaga perak lan solder tembaga seng, mula perlu didinginkan sadurunge mematri lan dipatri sajrone utawa sawise tempering sekunder. Yen pendinginan dibutuhake sawise mematri, mung logam pengisi pematri khusus sing kasebut ing ndhuwur sing bisa digunakake kanggo mematri. Nalika mematri alat pemotong baja kecepatan tinggi, luwih becik nggunakake tungku kokas. Nalika logam pengisi pematri wis leleh, copot alat pemotong lan langsung tekanan, buang logam pengisi pematri sing berlebihan, banjur lakoni pendinginan lenga, banjur temper ing 550 ~ 570 ℃.
Nalika ngecor bilah karbida semen nganggo bilah alat baja, cara nambah celah patri lan ngetrapake gasket kompensasi plastik ing celah patri kudu diadopsi, lan pendinginan alon kudu ditindakake sawise ngelas kanggo nyuda stres patri, nyegah retakan lan ngluwihi umur layanan rakitan alat karbida semen.
Sawisé ngelas serat, sisa fluks ing las kudu dikumbah nganggo banyu panas utawa campuran penghilang terak umum, banjur diasinake nganggo larutan pengasinan sing cocog kanggo mbusak film oksida ing batang alat dasar. Nanging, ati-ati aja nggunakake larutan asam nitrat kanggo nyegah korosi logam sambungan patri.
Wektu kiriman: 13 Juni 2022