Keramik silikon karbida nduweni kekuatan suhu dhuwur, tahan oksidasi suhu dhuwur, tahan aus sing apik, stabilitas termal sing apik, koefisien ekspansi termal sing cilik, konduktivitas termal sing dhuwur, kekerasan sing dhuwur, tahan kejut panas, tahan korosi kimia lan sifat-sifat apik liyane. Iki wis digunakake sacara wiyar ing otomotif, mekanisasi, perlindungan lingkungan, teknologi aerospace, elektronik informasi, energi lan bidang liyane, lan wis dadi keramik struktural sing ora bisa diganti kanthi kinerja sing apik banget ing pirang-pirang bidang industri. Saiki ayo daktuduhake!
Sintering tanpa tekanan
Sintering tanpa tekanan dianggep minangka metode sing paling njanjeni kanggo sintering SiC. Miturut mekanisme sintering sing beda-beda, sintering tanpa tekanan bisa dipérang dadi sintering fase padat lan sintering fase cair. Liwat β-A ultra-halus, jumlah B lan C sing tepat (kandungan oksigen kurang saka 2%) ditambahake ing bubuk SiC bebarengan, lan s. proehazka disinter menyang awak sintered SiC kanthi kapadhetan luwih saka 98% ing 2020 ℃. A. Mulla et al. Al2O3 lan Y2O3 digunakake minangka aditif lan disinter ing suhu 1850-1950 ℃ kanggo 0,5 μm β-SiC (permukaan partikel ngemot jumlah SiO2 sing sithik). Kapadhetan relatif keramik SiC sing dipikolehi luwih saka 95% saka kapadhetan teoritis, lan ukuran butir cilik lan ukuran rata-rata. Yaiku 1,5 mikron.
Sintering pers panas
SiC murni mung bisa disinter kanthi kompak ing suhu sing dhuwur banget tanpa aditif sintering, mula akeh wong sing ngetrapake proses sintering hot press kanggo SiC. Ana akeh laporan babagan sintering hot press SiC kanthi nambahake alat bantu sintering. Alliegro et al. Nyinaoni efek boron, aluminium, nikel, wesi, kromium lan aditif logam liyane ing densifikasi SiC. Asil kasebut nuduhake yen aluminium lan wesi minangka aditif sing paling efektif kanggo ningkatake sintering hot press SiC. FFlange nyinaoni efek nambahake jumlah Al2O3 sing beda-beda ing sifat SiC sing dipencet panas. Dianggep yen densifikasi SiC sing dipencet panas ana hubungane karo mekanisme pembubaran lan presipitasi. Nanging, proses sintering hot press mung bisa ngasilake bagean SiC kanthi bentuk sing prasaja. Jumlah produk sing diasilake dening proses sintering hot press sapisan cilik banget, sing ora kondusif kanggo produksi industri.
Sintering tekanan isostatik panas
Kanggo ngatasi kekurangan proses sintering tradisional, tipe-B lan tipe-C digunakake minangka aditif lan teknologi sintering pengepresan isostatik panas diadopsi. Ing suhu 1900 ° C, keramik kristal alus kanthi kapadhetan luwih saka 98 dipikolehi, lan kekuatan lentur ing suhu kamar bisa tekan 600 MPa. Sanajan sintering pengepresan isostatik panas bisa ngasilake produk fase padat kanthi bentuk kompleks lan sifat mekanik sing apik, sintering kudu disegel, sing angel ditindakake kanggo produksi industri.
Sintering reaksi
Silikon karbida sinter reaksi, uga dikenal minangka silikon karbida sing kaiket dhewe, nuduhake proses ing ngendi billet berpori bereaksi karo fase gas utawa cair kanggo ningkatake kualitas billet, nyuda porositas, lan sinter produk rampung kanthi kekuatan lan akurasi dimensi tartamtu. Bubuk α-SiC lan grafit dicampur kanthi proporsi tartamtu lan dipanasake nganti udakara 1650 ℃ kanggo mbentuk billet kothak. Ing wektu sing padha, nembus utawa nembus menyang billet liwat Si gas lan bereaksi karo grafit kanggo mbentuk β-SiC, digabungake karo partikel α-SiC sing ana. Nalika Si disusupi kanthi lengkap, awak sinter reaksi kanthi kapadhetan lengkap lan ukuran non-susut bisa dipikolehi. Dibandhingake karo proses sintering liyane, owah-owahan ukuran sintering reaksi ing proses densifikasi cilik, lan produk kanthi ukuran sing akurat bisa disiapake. Nanging, anane jumlah SiC sing akeh ing awak sinter ndadekake sifat suhu dhuwur saka keramik SiC sinter reaksi luwih elek.
Wektu kiriman: 8 Juni 2022